稱重傳感器和位移傳感器的安裝
稱重傳感器
稱重傳感器的安裝主要要求稱重傳感器受力點位置固定，受力方向正確，傳力件如拉桿、吊片的安裝要平直，應(yīng)使稱重傳感器盡量不承受側(cè)向負荷。
為了克服稱重傳感器在零點附近傳力的非直線度，對各種帶平衡重的承載器通常要使皮帶輸送機空載時稱重傳感器承受10%左右的預(yù)壓力，預(yù)壓力的大小可通過調(diào)平衡重的方法進行調(diào)整。在皮帶秤累計器上，可用調(diào)電氣零點的方法把預(yù)壓力部分產(chǎn)生的信號抵消掉。
稱重傳感器量程小于60kg時，應(yīng)在稱量長度皮帶的上方加裝防護罩欄桿，以防人踩皮帶，損壞稱重傳感器。
位移傳感器
位移傳感器安裝的主要要求是使位移傳感器實現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)動測量而無相對滑動。
灰塵比較多的環(huán)境，可采用直接與滾筒相連的位移傳感器。這個滾筒可以是皮帶輸送機上的平形托輥、轉(zhuǎn)向滾筒、頭部滾筒、尾部滾筒或?qū)Ｓ玫臏y速滾筒。其中頭部滾筒安裝位移傳感器較為理想，因為這個位置最干凈，皮帶與滾筒之間最不容易打滑。
灰塵比較少的環(huán)境，位移傳感器可以安裝在皮帶輸送機下皮帶的上方或上皮帶的下方。在下皮帶上方安裝時，位移傳感器應(yīng)裝在回程托輥附近大約50——200mm的地方，以減少下皮帶跳動對測量產(chǎn)生的影響。在上皮帶的下方安裝的優(yōu)點是測點靠近稱量區(qū)域，位移測量代表性好，而且上皮帶的下方較為清潔，位移傳感器的滾輪不易粘灰。
在張力作用下，皮帶可能拉長變形，而在皮帶輸送機的不同部位，皮帶張力值不同，皮帶變形的程度不同，所以皮帶速度也將不同，這樣在不同部位測得皮帶速度的最大差值可能達到0.3%——0.5%,因此，位移傳感器應(yīng)該安裝在承重皮帶的下表面上并盡可能靠近承載器的位置上。美國薩爾公司的位移傳感器就要求安裝在承載器附近承重皮帶的下表面上（見實際），薩爾公司認為：這個位置的皮帶因為承重，所以處于拉伸狀態(tài)，而在其他位置，特別是在非承重下皮帶的上表面，皮帶因為不承重，所以處于松弛狀態(tài)，位移測量值將存在明顯誤差。
位移傳感器安裝時，滾輪的中心線應(yīng)與皮帶的中心線重合。
一種最新構(gòu)思的安裝位置是將稱量區(qū)的一個托輥改裝用于測速，這符合“在稱量區(qū)同時稱重與測速”這一原則，
地磅儀表較“靠近稱量區(qū)測速”又進了一步。
實際列出了位移傳感器不同安裝位置的優(yōu)缺點。
本文轉(zhuǎn)載自瑞衡稱重設(shè)備
地磅儀表www.chinakennel.com
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