稱重傳感器和位移傳感器的安裝
稱重傳感器
稱重傳感器的安裝主要要求稱重傳感器受力點(diǎn)位置固定,受力方向正確,傳力件如拉桿、吊片的安裝要平直,應(yīng)使稱重傳感器盡量不承受側(cè)向負(fù)荷。
為了克服稱重傳感器在零點(diǎn)附近傳力的非直線度,對(duì)各種帶平衡重的承載器通常要使皮帶輸送機(jī)空載時(shí)稱重傳感器承受10%左右的預(yù)壓力,預(yù)壓力的大小可通過調(diào)平衡重的方法進(jìn)行調(diào)整。在皮帶秤累計(jì)器上,可用調(diào)電氣零點(diǎn)的方法把預(yù)壓力部分產(chǎn)生的信號(hào)抵消掉。
稱重傳感器量程小于60kg時(shí),應(yīng)在稱量長度皮帶的上方加裝防護(hù)罩欄桿,以防人踩皮帶,損壞稱重傳感器。
位移傳感器
位移傳感器安裝的主要要求是使位移傳感器實(shí)現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量而無相對(duì)滑動(dòng)。
灰塵比較多的環(huán)境,可采用直接與滾筒相連的位移傳感器。這個(gè)滾筒可以是皮帶輸送機(jī)上的平形托輥、轉(zhuǎn)向滾筒、頭部滾筒、尾部滾筒或?qū)S玫臏y(cè)速滾筒。其中頭部滾筒安裝位移傳感器較為理想,因?yàn)檫@個(gè)位置最干凈,皮帶與滾筒之間最不容易打滑。
灰塵比較少的環(huán)境,位移傳感器可以安裝在皮帶輸送機(jī)下皮帶的上方或上皮帶的下方。在下皮帶上方安裝時(shí),位移傳感器應(yīng)裝在回程托輥附近大約50——200mm的地方,以減少下皮帶跳動(dòng)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的影響。在上皮帶的下方安裝的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)點(diǎn)靠近稱量區(qū)域,位移測(cè)量代表性好,而且上皮帶的下方較為清潔,位移傳感器的滾輪不易粘灰。
在張力作用下,皮帶可能拉長變形,而在皮帶輸送機(jī)的不同部位,皮帶張力值不同,皮帶變形的程度不同,所以皮帶速度也將不同,這樣在不同部位測(cè)得皮帶速度的最大差值可能達(dá)到0.3%——0.5%,因此,位移傳感器應(yīng)該安裝在承重皮帶的下表面上并盡可能靠近承載器的位置上。美國薩爾公司的位移傳感器就要求安裝在承載器附近承重皮帶的下表面上(見實(shí)際),薩爾公司認(rèn)為:這個(gè)位置的皮帶因?yàn)槌兄?,所以處于拉伸狀態(tài),而在其他位置,特別是在非承重下皮帶的上表面,皮帶因?yàn)椴怀兄?,所以處于松弛狀態(tài),位移測(cè)量值將存在明顯誤差。
位移傳感器安裝時(shí),滾輪的中心線應(yīng)與皮帶的中心線重合。
一種最新構(gòu)思的安裝位置是將稱量區(qū)的一個(gè)托輥改裝用于測(cè)速,這符合“在稱量區(qū)同時(shí)稱重與測(cè)速”這一原則,
地磅儀表較“靠近稱量區(qū)測(cè)速”又進(jìn)了一步。
實(shí)際列出了位移傳感器不同安裝位置的優(yōu)缺點(diǎn)。
本文轉(zhuǎn)載自瑞衡稱重設(shè)備
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